絶縁スリーブの作成方法は、関係する特定の材料と性能要件によって異なります。グラスファイバー基板をベースにした絶縁スリーブが一般的なタイプです。その典型的な製造プロセスには、ガラス繊維を織ってスリーブのベースを形成し、その後、さまざまな樹脂コーティングを塗布して硬化することが含まれます。
シリコーン-でコーティングされたガラス繊維スリーブは、ガラス繊維を高温で管状構造に織り込み、その後シリコーン樹脂コーティングを施すことによって製造されます。これにより、優れた誘電特性、自己消火能力、柔軟性、弾性を特徴とするクラス H 絶縁スリーブが得られます。-ポリウレタン-でコーティングされたガラス繊維スリーブは、織られたガラス繊維スリーブをポリウレタン樹脂でコーティングし、熱硬化させることによって製造されます。これにより、信頼性の高い耐熱性、絶縁耐力、耐ベンゼンおよび耐油性を備えたクラス F の絶縁スリーブが得られます。ポリエステル-でコーティングされたグラスファイバースリーブは、ポリエステル繊維を織り、特殊なポリエステルワニスを塗布することによって製造され、優れた誘電特性、引張強さ、柔軟性、弾性を示す製品になります。
さらに、特殊な要件を満たすように設計された複合製造プロセスもあります。{0}アルミニウム熱反射グラスファイバー スリーブなど{1}}。この製品は、特殊なプロセスを通じて、アルミメッキの金属熱シールド層をグラスファイバー糸の緻密に織られた層に積層し、放射熱の 95% 以上を反射できるほぼシームレスな構造を作り出しています。
