耐熱DMDプリプレグ

耐熱 DMD プリプレグは、標準 DMD プリプレグのアップグレードされた高温バージョンであり、クラス H 以上の耐熱性が必要なアプリケーション シナリオ向けに開発されました。{0} DMD 複合紙基材上にコーティングされた改良型高温エポキシ樹脂配合を採用しており、室温で B- 段階の半硬化状態を維持します。-。加熱による硬化後は、180 度で長期間安定して動作し、緊急事態下では最大 200 度の短期高温に耐えることができます。-高温で動作するモーター、変圧器、特殊な電気機器の場合、通常のプリプレグは高温下で軟化して接着強度を失う傾向がありますが、この問題は当社の高温耐性フォーミュラによって効果的に解決されます。-

当社の高温耐性プリプレグの樹脂配合は、20 年以上の絶縁材料の研究開発経験を持つ技術チームによって独自に開発され、高い接着強度と優れた熱安定性のバランスを保っています。{0}実際の試験データによると、180 度のオーブンに 1,000 時間放置した後でも、硬化サンプルの接着強度保持率は 85% 以上を維持しますが、通常のエポキシ プリプレグは同一条件下で 60% 未満しか保持しません。鉱山モーターのメーカーは以前、標準的なプリプレグを使用していましたが、夏の高い地下温度により、長期間の運転後に絶縁層に剥離の兆候が見られました。当社の耐熱 DMD プリプレグに切り替えた後、6 か月連続の動作後も接合状態は損なわれませんでした。ハイエンドのモーターや特殊な変圧器を供給する流通業者にとって、高温耐性のプリプレグは差別化された製品の利点として機能します。これにより、競合他社の製品では管理できない高温の使用条件に対処できます。-

• H級モーターの極絶縁と接着
• 高温{0}}乾式-型変圧器の層間接合
• マイニングモーターおよびトラクションモーターの絶縁固定
• 冶金およびガラス産業における高温電気機器-
• 新エネルギー車駆動モーターの絶縁接合

当社の工場は断熱材の研究開発と生産を専門とし、高温耐性プリプレグを量産する初期の国内メーカーにランクされています。{0}{1}{0}コア技術チームは断熱材配合の研究開発で20年以上の経験を持ち、国内の大学の材料専門学校との技術協力を維持しています。高温耐性プリプレグの主な課題は、樹脂フォーミュラの性能のバランスにあります。つまり、十分な保存寿命を備えた安定した半硬化状態と、高温耐性および硬化後の接着強度を両立させます。このバランスは、当社の成熟した量産フォーミュラを完成させるために数百回の実験を繰り返して達成されます。この工場には、年間生産能力 1,000 トン、月産能力 200 トンの 3 台の複合機、高精度コーティング機、{10}} の 3 台の複合機、{10}} 設備が備えられており、年間生産能力は 1,000 トン、月産能力は 200 トンです。これにより、大量注文の納期厳守が可能です。

技術製品として、高温耐性 DMD プリプレグは、初期使用時にプロセス パラメータのマッチングに関する課題を顧客にもたらすことがよくあります。{0}当社は全プロセスの技術サポートを提供します。-プリセールス エンジニアはお客様の硬化プロセスを調整して、最適な温度、圧力、時間パラメータを定義します。-製造中は、フォローアップのリマインダーを必要とせずに、製造の進行状況の写真や動画を積極的に共有します。-商品到着後、使用上の問題については 8 時間以内に対応し、24 時間以内に解決策を提供します。また、複雑な問題については技術担当者によるオンサイト ガイダンスを手配できます。-また、プロセスの最適化と損失の削減を支援するために、定期的なフォローアップ訪問のために担当スタッフを割り当てて、お客様ごとに専用の製品使用状況ファイルを作成します。{9}}

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